加工中心源頭工廠，質量保障價格合理，所有數控龍門產品主要基礎件采用高剛性的鑄鐵結構，保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能；并經過時效處理，確保機床長期使用的精度穩定性。進給采用的高精度高強度滾珠絲杠，進給速度高，機床的定位精度高；配套國內外數控系統，功能齊全操作簡便，精度穩定可靠；力達機床專業加工中心品牌實力生產企業，為用戶提供高性價比的全新機型，用匠心做精品，靠質量求生存。

　　GMC1613數控龍門銑床

　　一、產品簡介：

　　GMC1613是結合國外的先進技術的基礎上自行開發研制的系列定型產品。引進消化吸收歐洲先進的設計理念與工藝技術，優化國內同類產品的技術特點，整機具有高剛性、可靠性的結構設計，因此不僅具有強力切削的能力，同時又能滿足精密零件的加工。該產品適用于冶金、鐵路、重機、造船、發電、汽車、航天、印刷、模具等行業。在技術文件規定的環境條件下能連續正常工作，精度穩定。主要用于重型、超重型*件的加工，特別適用于零件本身重量大，工件長度較長的黑色金屬和有色金屬的各種平面、曲面、空間曲面和孔的數控加工。廣泛應用于機械制造行業各種板類、箱體類、機架類等復雜零件的粗、精加工。機床可完成曲面加工、剛性攻絲、增加附件銑頭可完成五面體加工需求。并可根據客戶加工工藝要求增加附件銑頭,針對工件的加工工藝，一次裝夾五面體加工。

　　二、機床的主要結構特點和特性：

　　GMC1613數控龍門銑床基本結構為橫梁固定式龍門框架，床身固定、工作臺移動，銑頭溜板沿橫梁導軌左右移動，銑頭滑枕沿溜板導軌垂直移動，實現三軸聯動。

　　1、本機床由床身、工作臺、立柱、橫梁、溜板、滑枕、潤滑系統、冷卻系統、氣動系統等組成，床身以箱型結構體設計與周密肋骨支撐。且床身、立柱、橫梁、工作臺采用優質鑄鐵件并經過時效處理消除應力，具有良好的剛性，且精度穩定，經久耐用。

　　2、工作臺采用重載直線滾動導軌，具有良好的承載性能和動態性能，X.Y.Z軸驅動采用交流伺服電機直連。X.Y.Z軸導軌副采用直線滾動導軌。

　　3、滑枕采用“迷宮”式設計，剛性好、并可防止雜質進入主軸內部，加以中心對稱的Z軸主軸頭設計，Z軸螺桿及主軸均位于主軸頭中心，不會因偏移而造成承受力不均震動移位現象，減低切削力矩并且減低重切削時震動。

　　4、門寬超大設計及特長行程設計，以適合大工件加工需要，工作臺大載重可達到1500kg。

　　5、X/Y/Z軸螺桿皆以高精密級滾珠螺桿采用優化的預拉緊力。

　　6、機床Z軸采用滾珠絲杠雙失電制動裝置，制動效果安全可靠。

　　7、機床銑頭安裝有主軸旋轉檢測系統，可實現主軸自動定位具備攻絲功能。

　　8、本設備所有運動的零部件有完善的集中潤滑系統，可實現定時、定量全自動和手動潤滑，并可進行檢測與報警。

　　9、本設備要有自動冷卻裝置，并有冷卻液回收循環使用裝置。冷卻系統是為工件的外冷而安排的。冷卻系統由水箱、泵電機、過濾器、及向主軸頭提供外冷所必須的管線、閥、及相關的硬件組成。標準配置清潔水槍。

　　10、氣動：本機床的壓縮空氣主要用于刀具刀柄的清潔吹氣等。氣動裝置應符合GB/T6576等的有關氣動標準。

　　11、機床防護

　　（1）、標準配置：整機采用全防護，以防止鐵屑及冷卻液飛濺，位于機床的前端和右端，均設有可開啟的門，便于上下零件和操作。（訂貨時須特殊說明）.床身導軌采用不銹鋼伸縮式防護罩防護，橫梁導軌采用風琴式防護罩，并均采用迷宮式防塵。

　　（2）、特殊配置：機床可選擇配置半封閉防護.

　　12、機床工作條件：

　　a、溫度

　　工作環境溫度17℃~25℃，理想溫差±2℃

　　若被加工零件的要求不高，環境溫度范圍可放寬到10°-40°C

　　b、濕度

　　連續：75%以下（不結露）短時間：95%以下（不結露）

　　c、安裝場所條件

　　1.不受外部振動影響以及電器干擾。

　　2.避免陽光直射機床。

　　3.避免直接觸外界風、氣及調溫的冷、熱風。

　　4.機床附近避免設置暖氣等熱源。

　　5.空氣中粉塵濃度不得大于10mg/m3，不得含酸、鹽和其它腐蝕氣體。

　　6.避免漏水、浸水。

　　d、電源：3相380V±10%；50Hz±1Hz

三、機床的主要規格及技術參數：