- 品牌:
- 百正數控
- 型號:
- MTS-600標準型
- 產地:
- 江蘇宿遷
MTS-600標準型
1. 產品介紹
專為復雜工件和大批量生產而設計的高效穩定機床。該機床采用了創新的技術和模塊化設計,具有緊湊的結構和出色的銑削能力,可以根據客戶需求進行個性化配置,提供全自動化的完整解決方案。
2. 適用場景與加工產品
MTS-600標準型,X/Y/Z行程分別達到了500-1050mm / 600mm / 570mm;
適用行業、航天航空、醫療器械、液壓元件、五金等。
代表零部件:門鉸鏈、液壓元件,電動汽車電池托盤、電機殼體、液壓泵體/閥體等各種中小單元部件。
3. 經濟效益
1) 提高生產效率
生產效率:雙主軸設計,大幅度提升了單臺機床的生產效率;
時間效率:縮短了平均單件產品的加工時間,縮短了生產周期;
人力調配:自動化程度高,提升效率。
2) 降低生產成本
投產成本:減少機床與周邊配套的資金投入;
人力成本:人力減半,直接降低人力成本;
維護成本:機床結構優化,維護成本降低;
占地成本:占地面積減半,提高工廠單位面積的利用率。
4. 產品特點
1) 高動態性能
機床采用直聯主軸8000-12000r/min,可選配高速電主軸18000r/min;
X軸、Y軸、Z軸、Z1軸快速進給:36/36/36/36m/min;
切削進給速度:1-20000mm/min;
單臺機床的刀庫刀具zui 多可達24(30)T*2刀位;
可選配zui 小分度角度為0.001°的高精度A/C軸實現5軸功能。
2) 高精度、高剛性、高穩定性,實現高質量長時間的切削加工
穩固基礎:床身式s結構結合人字形立柱,確保整體穩定性;
優化設計:超大立柱與底部大跨距設計,為雙主軸與雙刀庫提供穩固支撐;
高效進給:滾柱型直線導軌與伺服電機驅動,確??焖龠\動、精確的進給;
穩定切削: Y軸導軌跨距被zui 大限度加大,消除了重力傾覆;
高品質主軸:采用高品質軸承,經過動平衡處理,消除了旋轉振動;
靈活傳動:主軸電機與主軸直聯傳動,傳動比為1:1;
可調刀補:兩主軸Z向可調整刀補±10mm;
快速換刀:機械手刀庫實現雙主軸各自的快速刀具交換;
自動排屑:機內、機外兩種自動排屑器,確保切屑的有效處理;
全封閉防護:全封閉式防護罩,保護機床內部件并確保操作安全;
潤滑系統:導軌、絲杠及絲杠軸承采用稀油自動潤滑,減少摩擦和磨損;
模塊化設計:靈活配置,滿足個性化生產需求;
輔助裝置:可加裝測頭、光柵尺等輔助裝置,滿足多樣化、高精度、高效率的加工需求;
綠色機床:節能設計有助于降低能源消耗和減少環境影響,助力企業生產達標碳中和。
3) 靈活易集成
模塊化設計使其更加靈活,可以輕松配置以滿足特定需求,為未來生產需求增長提供足夠的擴展空間??奢p松集成到現有生產線中,實現自動化生產。
5. MTS-600標準型(見詳細參數表)
MTS-600 規格參數 | |
主軸 | |
主軸轉速 | 8000~12000rpm |
主軸錐孔 | BT40(HSK63A) |
主軸功率 | 11~15kw |
主軸間距 | 270~500mm |
主軸鼻端至工作臺距離 | 100~670mm |
行程 | |
X軸行程 | 500/1050mm |
Y軸行程 | 600mm |
Z軸行程 | 570mm |
Z1軸行程 | ±10mm |
工作臺 | |
工作臺尺寸 | 1300×600mm |
T形槽溝數x寬度×間踞 | 5×18×100mm |
zui 大負載 | 800kg |
進給 | |
X/Y/Z/Z1快送進給 | 36/36/36/36m/min |
切削進給 | 1~20000mm/min |
伺服軸功率X/Y/Z | 4/4/7/7kw |
螺桿規格 | ?40 |
線軌規格 | 45/45/45mm |
自動換刀系統 | |
刀具數量 | 24(30)T*2 |
zui 大刀具重量 | 8kg |
zui 大刀具直徑 | ?80 |
zui 大刀具尺寸(無鄰刀) | ?150 |
zui 大刀長 | 300mm |
刀具自動交換方式 | 刀臂式 |
選刀方式 | 隨機記憶方式 |
換刀時間T-T | 1.8sec |
精度 | |
雙向定位精度(半閉環) | 0.01 |
雙向重復定位精度(半閉環) | 0.006 |
尺寸/重量/其它 | |
占地面積 | 寬3730x深3220x高3170mm |
機械凈重 | 8400kg |
空壓源 | 6kg/cm2 |
動力源 | 50KVA |