- 品牌:
- 百正數控
- 型號:
- MTS-400緊湊型
- 產地:
- 江蘇宿遷
MTS-400緊湊型
1. 產品介紹
專為復雜工件和大批量生產而設計的高效穩定機床。該機床采用了創新的技術和模塊化設計,具有緊湊的結構和出色的銑削能力,可以根據客戶需求進行個性化配置,提供全自動化的完整解決方案。
2. 適用場景與加工產品
MTS-400緊湊型,X/Y/Z行程分別達到了500mm / 400mm / 450mm;
適用行業:汽車零部件、航天航空,醫療器械、液壓元件、五金等;
代表零部件:門鉸鏈、液壓元件、電動汽車電池托盤、電機殼體、液壓泵體/閥體等各種中小單元部件。
3. 經濟效益
1) 提高生產效率
生產效率:雙主軸設計,大幅度提升了單臺機床的生產數量;
時間效率:縮短了平均單件產品的加工時間,縮短了生產周期;
人力調配:自動化程度高,人員利用率高。
2) 降低生產成本
投產成本:減少機床與周邊配套的資金投入;
人力成本:人力減半,直接降低人力成本;
維護成本:機床結構優化,維護成本降低;
占地成本:占地面積減半,提高工廠單位面積的利用率。
4. 產品特點
1) 高動態性能
機床采用直聯主軸12000-24000r/min,可選配高速電主軸18000r/min;
X軸、Y軸、Z軸、Z1軸快速進給:48/48/48/48m/min;
切削進給速度:1-20000mm/min;
單臺機床的刀庫刀具ZUI多可達20T*2刀位;
可選配ZUI小分度角度為0.001°的高精度A/C軸實現5軸功能。
2) 高精度、高剛性、高穩定性,實現高質量長時間的切削加工
穩固基礎:床身式結構結合人字形立柱,確保整體穩定性;
優化設計:超大立柱與底部大跨距設計,為雙主軸與雙刀庫提供穩固支撐;
高效進給:滾柱型直線導軌與伺服電機驅動,確保快速運動、精確的進給;
穩定切削: Y軸導軌跨距被ZUI大限度加大,消除了重力傾覆;
高品質主軸:采用高品質軸承,經過動平衡處理,消除了旋轉振動;
靈活傳動:主軸電機與主軸直聯傳動,傳動比為1:1;
可調刀補:兩主軸Z向可調整刀補±10mm;
快速換刀:機械手刀庫實現雙主軸各自的快速刀具交換;
自動排屑:機內、機外兩種自動排屑器,確保切屑的有效處理;
全封閉防護:全封閉式防護罩,保護機床內部件并確保操作安全;
潤滑系統:導軌、絲杠及絲杠軸承采用稀油自動潤滑,減少摩擦和磨損;
模塊化設計:靈活配置,滿足個性化生產需求;
輔助裝置:可加裝測頭、光柵尺等輔助裝置,滿足多樣化、高精度、高效率的加工需求;
綠色機床:節能設計有助于降低能源消耗和減少環境影響,助力企業生產達標碳中和。
3) 靈活易集成
模塊化設計使其更加靈活,可以輕松配置以滿足特定需求,為未來生產需求增長提供足夠的擴展空間。可輕松集成到現有生產線中,實現自動化生產。
5. MTS-400緊湊型(見詳細參數表)
MTS-400緊湊型 規格參數 | |
主軸 | |
主軸轉速 | 12000~24000rpm |
主軸錐孔 | BT30(40) |
主軸功率 | 3.7~5.5kw/5.5~7.5kw |
主軸間距 | 240~300mm |
主軸鼻端至工作臺距離 | 200~650mm |
行程 | |
X軸行程 | 500mm |
Y軸行程 | 400mm |
Z軸行程 | 450mm |
Z1軸行程 | ±10mm |
工作臺 | |
工作臺尺寸 | 850 x 420mm |
T形槽溝數x寬度×間踞 | 3×14×125mm |
最大負載 | 250kg |
進給 | |
X/Y/Z/Z1快送進給 | 48/48/48/48m/min |
切削進給 | 1~20000mm/min |
伺服軸功率X/Y/Z | 1.8/1.8/3/3 KW |
螺桿規格 | ?32 |
線軌規格 | 35/35/35mm |
自動換刀系統 | |
刀具數量 | 20T*2 |
最大刀具重量 | 4kg |
最大刀具直徑 | ?78 |
最大刀具尺寸(無鄰刀) | ?120 |
最大刀長 | 200mm |
刀具自動交換方式 | 刀臂式 |
選刀方式 | 隨機記憶方式 |
換刀時間T-T | 1.6sec |
精度 | |
雙向定位精度(半閉環) | 0.01 |
雙向重復定位精度(半閉環) | 0.006 |
尺寸/重量/其它 | |
占地面積 | 寬1950x深2570x高3000mm |
機械凈重 | 4000kg |
空壓源 | 6kg/cm2 |
動力源 | 40KVA |