UHB-400在硬脆材料、復(fù)合材料、高光加工、小零件加工、微小孔加工需求中體現(xiàn)出獨特優(yōu)勢,有效解決加工時間長、刀具壽命短、工件表面質(zhì)量及精度欠佳等難點,廣泛應(yīng)用于消費電子、半導(dǎo)體、汽車、航空航天、醫(yī)療和通用精密制造等行業(yè)。
超聲加工 事半功倍
UHB-400融入了硬核技術(shù)——超聲輔助加工技術(shù),目前已獲得210項知識產(chǎn)權(quán)。
通過超聲頻電振蕩轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械振動,在刀具旋轉(zhuǎn)加工的同時施加每秒16-60kHz的振動,使刀具與工件產(chǎn)生周期性分離,從而達(dá)到排屑更順暢,冷卻更好的效果,進而大幅提升加工效率,延長刀具壽命以及改善工件的表面質(zhì)量。
輕巧機身 配置實用
1、配置雙刀庫
UHB-400可配置雙刀庫,最多拓展配置28把刀,滿足不同零件加工及生產(chǎn)集約化的需求;在同一臺設(shè)備上可同時實現(xiàn)超聲加工和傳統(tǒng)高速加工。
2、四軸/五軸轉(zhuǎn)臺多角度加工
可配置匯專旗下科益展品牌四/五軸轉(zhuǎn)臺,搭配四軸轉(zhuǎn)臺實現(xiàn)多角度加工,提升加工效率;搭配五軸轉(zhuǎn)臺,實現(xiàn)復(fù)雜曲面零件五軸聯(lián)動加工,搭配高精密零點快換系統(tǒng),可實現(xiàn)快速定位裝夾,有效減少非加工時間,滿足自動化及柔性生產(chǎn)需求。
3、獨特雙層伸縮防護罩
UHB-400采用雙層伸縮防護罩,對絲杠導(dǎo)軌提供更好的防護。
4、雙層工作臺防銹穩(wěn)固
UHB-400采用鑄鐵和鋁材料的雙層工作臺設(shè)計,防銹效果好,并保證工作臺剛性。
通用性強 一舉多得
UHB-400應(yīng)用場景廣泛,在幫助客戶降本增效方面有大量成功案例。
1、SUS304不繡鋼工件高光倒角加工案例
加工難點:加工時間長 設(shè)備投資費用高 刀具損耗大
加工要求:高光倒角無刀紋 單件加工時間<20s
加工效果:使用匯專UHB-400進行加工后,單工件加工時間縮短了33%;投資費用節(jié)省58%;廠房面積節(jié)省48%。
2、藍(lán)寶石通孔側(cè)壁加工案例
加工難點:孔壁表面質(zhì)量差 金剛石磨頭壽命短 加工時間長
加工要求:孔壁粗糙度要求Ra<200nm 單孔加工時間<70s
加工效果:融合超聲加工技術(shù)的UHB-400,結(jié)合匯專專利產(chǎn)品整體PCD微刃銑刀進行加工,延長刀具壽命,孔壁粗糙度降低了85%,超出客戶期望。
3、鋁硅酸鹽玻璃弧面加工案例
加工難點:表面質(zhì)量差 金剛石磨頭壽命短 輪廓度偏大
加工要求:弧面粗糙度要求Ra<400nm 輪廓度<0.02mm
加工效果:客戶使用融合超聲加工技術(shù)的UHB-400及匯專專利產(chǎn)品整體PCD微刃銑刀進行加工,比原加工方案刀具壽命提升了14倍,工件粗糙度降低了45%,輪廓度穩(wěn)定在0.01mm,大幅節(jié)省調(diào)機與工藝拋光時間。