今日美國的模具工業(yè)經(jīng)歷了相當大的變化－很大程度上是受到競爭加劇與技術(shù)進步的驅(qū)使。這里有一家模具公司把技巧與技術(shù)有機地結(jié)合起來，不僅提高了競爭力，而且超越了競爭對手并不斷壯大。  
    作為LaitramLLC集團底下的三個制造公司之一，Intralox公司（位于路易斯安納州Harahan市）生產(chǎn)模塊化塑料傳送帶。由于要提供的傳送帶的樣式、材料與顏色的組合超過400種，該公司內(nèi)部的模具車間常常滿負荷運轉(zhuǎn)。  

     如今，Intralox的模具車間雇傭29位模具制作人員與維修技工來操作9臺 平面 磨床、5臺 銑床、3臺沖壓機與2臺線 切割機，它可稱得上是該地區(qū)最有競爭力的車間。幫助公司贏取競爭的是從聯(lián)合磨削技術(shù)公司（位于俄亥俄州的Miamisburg）購買的JungJ630-D磨床，它配備帶四個金剛石測點的 PA/31輪廓修整器。  

    據(jù)模具車間經(jīng)理JulesCeccanti講，該車間10年前在Laitram剛開始時僅具備模具維修的能力。然后隨著維修業(yè)務(wù)的開展，決定開始生產(chǎn)型腔模。隨著生產(chǎn)能力的增長，公司在新技術(shù)方面投資很多，而今日的模具車間是公司所使用的塑料注射模的主要供應(yīng)商。  

    “來到這里看到我們的裝配流程以及我們的技術(shù)水平的參觀者，告訴我們這個模具車間是美國南部最好的車間之一，”Ceccanti先生說。  

    Intralox 公司擁有自己的模具車間的原因是不言而喻的－為了具備快速響應(yīng)市場的競爭優(yōu)勢，而這種信心來自于完整的過程控制與產(chǎn)品質(zhì)量的一致性，以及從事維護所有權(quán)人模具信息之類敏感問題的能力?！叭绻鸌ntralox要外采購模具的話，”Ceccanti先生說，“那將需要18至20個星期的交貨周期。但是，如果我們自己來做，只要6個星期就可以完成模具的加工并生產(chǎn)出好的產(chǎn)品?！?nbsp; 

    該車間的確外采購部分模具制品，把模具外發(fā)?？墒悄承┤蝿?wù)已經(jīng)證明很難由其他公司來處理?！拔覀冞^去曾把幾個如今在Jung磨床上做得非常成功的零件進行招標，”Ceccanti先生說，“這些零件非常復(fù)雜，細節(jié)很多，非常耗時而且精度要求很高。有些公司干脆拒絕接手，而其他公司則要價很高，因為他們也不能確信能做出這樣的零件，或者不能確信能賺到錢?！?nbsp; 

    Ceccanti先生介紹說，其中有兩個零件，他得到的報價是每件1750美元。有了Jung磨床，他這里的價格是每件400美元。  

     首席模具技師ShaneJackson列舉了購買J630-D的一些理由?！拔覀冊缦鹊腃NC 機床能做我們需要的任何東西，但有些限制”他說。金剛石修整器是靜止的，那意味著機床不得不作X、Y與Z軸運動才能使用修整砂輪，易于生成平點。這種平點使得金剛石部分表面比 其它部分磨損更快。當我們開始得到不規(guī)則的金剛石磨損時，機床操作工將對其嘗試補償，但是這種補償不夠精確?！?nbsp; 

    Jung磨床上的CNC修整器大約能旋轉(zhuǎn)一個軸并允許對金剛石磨損更多的控制。Jackson先生進一步說，如果金剛石的某一部分開始磨損，你能改變金剛石與砂輪相交的角度，于是避免了磨損的部分而且能更多利用金剛石?；剞D(zhuǎn)的四個金剛石修整器避免了金剛石的磨損，而且Jung磨床允許連續(xù)修整，所以修整與磨削能同時進行。

 Jackson先生說，用原來的方法，他必須畫出所有的砂輪幾何形狀，通過軟件程序發(fā)送并下載到機床上。可是有了Jung磨床，他只要從設(shè)計人員處拿到DXF文件，插入J630-D并直接通過文件進行砂輪修形。  

     內(nèi)置的砂輪庫幫助快速裝夾。Jackson先生解釋道，Jung實際上“記住”了砂輪形狀。“你把砂輪拿走并存放在其它地方，但是砂輪的信息留在機床的庫里。然后當你裝回砂輪時，你輸入一個庫的編號，于是Jung就知道上次使用的砂輪形狀。這是一個很好的特性，很有柔性。它允許中斷加工，換上一個或數(shù)個新的任務(wù)，然后再回到最初的任務(wù)。即使任務(wù)之間相隔一個月，也不存在復(fù)雜的重新編程或裝夾問題?！?nbsp; 

    Jackson先生說， Jung被用于車間里最關(guān)鍵的加工，用于處理精度與表面粗糙度都有很高要求的難加工材料。舉一個特殊型芯銷釘槽的例子，在一個長12英寸、寬2英寸、厚2 英寸的型腔毛坯上加工大概深0.2000英寸、寬0.4000英寸、長12英寸的槽。典型的材料是420不銹鋼或Elmax（一種相當于D2的高釩粉末冶金形式的420，是最難磨削的材料之一）。420的硬度通常為HRC50-52,而Elmax的硬度為HRC58-62。  

    一旦型腔毛坯已經(jīng)被銑完平面到要求的尺寸，它就被放到Jung上。Jackson先生將把砂輪幾何形狀、半徑與角度以及砂輪制造商、砂輪類型、顆粒度等加載到砂輪庫里。然后他就可以修整砂輪形狀了。  

     “在我修整完形狀后”，Jackson先生說，“我將把它用于磨削石墨電極的形狀。然后我將拔出石墨電極并用傳統(tǒng)手段（比較儀、顯示儀或 ZeissCMM）檢查并核對輪廓或軸向范圍。通常，我們規(guī)定形狀精度為±0.0002英寸。如果石墨電極合格，我就知道砂輪的幾何形狀是正確的。然后我將輕觸毛坯的每一邊，尋找中心，計算我的位置（通常我將把位置和深度編到程序里）并進行零件的加工。而零件就能獲得正確的尺寸，不需任何試切?！?nbsp; 

    “在模具制造里，你通常會切削一些然后測量一下；接著再切一些并再測量一下，”他說?！爱斈阍絹碓浇咏罱K尺寸時，你就要測量更多并且切得更少。有了Jung磨床,只要砂輪幾何形狀是正確的，你測量一次并直接加工到最終尺寸?！?nbsp; 

    結(jié)果是顯著節(jié)約時間，也提高了生產(chǎn)率與柔性。Jackson先生引用了幾個例子。在擁有Jung之前，加工一個帶四個型芯槽的四、五個典型的8"×10"型腔需要一整天的時間。有了Jung磨床，包括安裝工件與進行加工在內(nèi)的所有操作能在中午之前完成。  

    “在使用之前，六個型腔的精加工要花兩個整天，每天10小時?，F(xiàn)在六個型腔一天之內(nèi)就可完成，”Jackson先生說?！皶r間節(jié)約50%。那并不是Jung磨削得更快；從裝夾與測量時間上我們看到了真實的競爭利益?！?nbsp; 

    模具加工的關(guān)鍵問題之一是對你的機床（尤其是磨床）要有完全的信心。“你必須建立起對機床的信任度，”Jackson先生說，“例如，手動機床以爬行出名，砂輪有很大磨損了，卻不知道磨損具體在什么地方。”  

     可是，他說他不擔心J630-D與其四個旋轉(zhuǎn)的金剛石修整器。PA/31在旋轉(zhuǎn)時穿過四個金剛石（粗加工金剛石、半精加工金剛石、精加工金剛石與備用金剛石）中的每一個。備用金剛石對加工形狀而言其切深總是為零，如果前三個行程殘留任何平點，備用金剛石將把它們挑出來。 

   Jackson先生說，為適應(yīng)當今的競爭，制造商必須使用能提供高生產(chǎn)率與完美精度的機床。成功的模具車間，必須能把他們的加工轉(zhuǎn)到高端、高生產(chǎn)率、高精度的技術(shù)上來。  

    為適應(yīng)當今的競爭，制造商必須使用能提供高生產(chǎn)率與完美精度的機床。成功的模具車間，必須能把他們的加工轉(zhuǎn)到高端、高生產(chǎn)率、高精度的技術(shù)上來。