前不久，寧波慈星股份有限公司“支持工業互聯網的全自動電腦針織橫機裝備關鍵技術及產業化”項目，順利通過2016年度國家科技進步二等獎公示。今年6月，公司注資上億元打造的全球首個毛衫互聯網個性化定制 平臺，列入工信部2016年智能制造試點示范項目。
　　
　　不到半年收獲兩頂“國字號”桂冠，讓人們看到了慈星在智能制造領域的“卓絕努力”。創新引領中國針織智能裝備，爭創世界一流，是慈星近四年順應“中國制造2025”“互聯網＋”的方向，奮勇轉型升級的豐碩成果，如今慈溪搶搭智造快車的企業越來越多。今年慈溪將實施“機器換人”技改項目366個，完成投資69億元；改造生產流水線60條以上，數字裝備應用率近50%。

　　在《中國制造2025》中，智能制造被定位為中國制造的主攻方向。當前新一輪科技革命和產業變革蓄勢待發，進入了以跨界融合為特征的“互聯網＋”和智能經濟時代，這為寧波發展新產業、新業態、新模式、新產品提供了廣闊的空間，也為寧波改造提升傳統優勢產業帶來了巨大機遇。建設“中國制造2025”試點示范城市很重要的一點，就是要通過供給側結構性改革，推進信息化與工業化深度融合，全面整合創新鏈、產業鏈、服務鏈，用智造革新制造，推動寧波在新一輪發展中形成加速追趕、跨越之勢。
　　
　　令人欣喜的是，在寧波，企業借力產業互聯網，加速智造升級的熱潮正在全面掀起。
　　
　　在北侖，力隆集團投資1.2億元的智能制造項目近日正式啟動。預計到2018年，力隆位于小港裝備產業基地的新廠房可實現注塑、沖壓等主要產線換件無人化生產，產能提高20%，人員減少30%。
　　
　　該公司信息部部長王高明告訴記者，公司智能制造項目不同于一般意義上的智能改造，而是對公司全流程的整體顛覆，通過兩化融合實現全過程快速精準反應。去年，力隆實現銷售額10億元，依靠此次升級改造，明年將可實現銷售額15億元，2018年可達18億元。
　　
　　在江北，接連揮出的加速智造經濟的“組合拳”，有效地激活了企業都市工業轉型升級的熱情，一批傳統加工型企業積極對生產線和專用設備進行了更新換代，反過來技術革新又為企業增添了活力和效益。賽特威爾大手筆引入SMT自動貼片工藝和焊錫 機器人后，迷宮組裝、點膠、螺絲包裝和成品包裝等實現自動化，生產效率提升30%以上，產品遠銷德國、美國等海外市場，營業額年度同比增長153%。
　　
　　在鎮海，由金豐(中國)機械工業有限公司自主設計生產的高效能大型沖壓線，即將在德國奔馳公司和日本日產公司在墨西哥設立的合資工廠投用，從原材料投入到生產出一個汽車外框架的零部件，用時不到4秒鐘。“無論是自動化程度還是實際生產效率，該沖壓線均代表著目前全球汽車外覆蓋件沖壓的最高水平。”德國奔馳公司的代表馬杰克為鎮海“智造”點贊。
　　
　　據了解，近年來，寧波大力開展機器換人、技術改造等專項行動，圍繞電子裝配、家電制造、文具制造、機械加工和紡織服裝等勞動密集型特色塊狀經濟行業，有400多個“機器換人”技改專項通過竣工驗收。
　　
　　隨著寧波“機器換人”帶來的技術紅利持續釋放，寧波機器人制造產業加速崛起，推動寧波制造從“使用”機器人向“生產”機器人轉變。
　　
　　據不完全統計，目前寧波從事機器人設計、研發、零部件制造與集成、應用服務的企業超過100家，已初步具備減速器、控制器、伺服電機、應用軟件、系統集成的研發生產能力，智能機器人“甬家軍”日益壯大。
　　
　　當前，寧波瞄準“中國制造2025”樣板城市目標，全面開啟了智造變革的新征程。要想早日把“第一”變成“唯一”，把“首個”變成“首位”，建成中國新經濟發展樣板城市和智能經濟發展先行示范區，路只有一條，那就是牢牢把握智能化、個性化兩大核心，以一分部署、九分落實的干勁，全力抓好傳統優勢產業改造提升，主動補好工業2.0、3.0的課，同時大力發展高新技術產業，搶先站上工業4.0的風口浪尖，在智能經濟的藍海中勇做弄潮兒。