核心提要：目前，國內(nèi)凡是有大型機床廠、大的機床研究所的城市，都成立了很多實力都比較雄厚的機床維改企業(yè)，如武漢、北京、沈陽、齊齊哈爾等。

　　從目前我國機床再制造的現(xiàn)有模式分析，主要有再制造商與用戶之間的訂單式服務(wù)、回收二手舊機床進行再制造及機床置換等三類模式。從事機床再制造的主要力量是專業(yè)機床再制造企業(yè)、機床制造企業(yè)及數(shù)控系統(tǒng)制造企業(yè)。

　　然而，我國機床再制造仍然停留在維修、數(shù)控化改造的初級階段。再制造企業(yè)一般同時提供維修、改造、大修、再制造的綜合服務(wù)，被稱為維改項目。有關(guān)專家估算，目前我國機床再制造的年產(chǎn)值在10億元左右。

　　隨著企業(yè)改革的加快，近年來國內(nèi)機床企業(yè)更加注重突出主業(yè)，改變過去大而全、小而全的模式，所以很多企業(yè)改制后把為企業(yè)主業(yè)服務(wù)的機修車間、分廠等副業(yè)分離出去。如北京的一機床、二機床、北人、北重等企業(yè)，都把這塊分離了出來。

　　同時，一批科研院所大專院校的技術(shù)人員、國企分流人員組合的非國企維改公司也應(yīng)運而生，形成了新興的機床維修改造行業(yè)。

　　三類再制造模式

　　從目前我國機床再制造的現(xiàn)有模式分析，主要有三大類：再制造商與用戶之間的訂單式服務(wù)模式、回收二手舊機床進行再制造模式及機床置換模式。

　　其中，再制造商為用戶提供的訂單式服務(wù)是目前我國機床再制造的主要模式。大多是再制造商通過投標(biāo)等方式為用戶提供老舊機床設(shè)備的再制造升級。根據(jù)用戶的要求，簽訂合同和技術(shù)協(xié)議，再制造之后，按照技術(shù)協(xié)議進行驗收。

　　當(dāng)前，一些大重型機床的改造主要采取再制造公司的技術(shù)人員走出去，依靠用戶的場地及設(shè)備，進行現(xiàn)場維改的方式。不同的公司技術(shù)特長不同，其薄弱環(huán)節(jié)采取分包的方式進行。

　　例如，機強電弱的企業(yè)，通常把電部分包給其他公司，反之亦然。加工能力薄弱公司的就把加工外協(xié)。又如國外系統(tǒng)的備品配件，公司間都有相互的技術(shù)協(xié)議支持。但經(jīng)營方式都是采取機電結(jié)合、技術(shù)互補、統(tǒng)一承包的方式。

　　目前，一些比較大的再制造商可以為客戶提供機電液一站式交鑰匙服務(wù)。一般大型機床、重型機床都是單件的再制造，很難形成批量。因為很多重型機床噸位很大，價值很高，一臺價值上千萬元甚至幾千萬元。

　　與此同時，回收二手舊機床進行再制造也是通用的一種模式。目前，國內(nèi)少數(shù)公司在嘗試回收廢舊機床，通過整機再制造升級后再進行銷售的做法。這也是我們理解的真正意義上的機床再制造，如北京凱奇就對一批進口舊機床采取了這種做法。目前這種情況還是非常少。主要是買進舊機床需要占用大量資金、場地等，而專業(yè)維改企業(yè)在這些方面往往都很薄弱。