數控機床配套刀具應以滿足汽車工業需求為突破口
高效數控 刀具是 數控 機床能否充分發揮作用的重要支撐條件。多年來推廣應用數控機床的經驗表明,高效數控刀具配套不全,數控機床就不能在生產上最終發揮應有的效益。主機廠必須將只向用戶出售標準型機床的營銷做法,改變為向用戶提供全面解決方案。為此,必須針對用戶加工任務的特點,配套高效的數控刀具。只有這樣,才能使所提供的數控機床具備不低于國外對手產品的使用性能,從而從國外對手手中奪取市場份額。
當前的情況是:我國刀具行業與國外的差距遠比機床工業與國外的差距大。主要反應在刀具材質和品種配套等方面,例如我國硬質合金刀具只占到刀具總產值的30%(國外為80%),就刀具材料而言,其中細顆粒(1-0.5um)硬質合金的比重很小,超細顆粒(<0.5um)的還是空白。國外硬質合金涂層 刀片已達70%~80%,而我國僅占5% ~10%。又如,我國占70%的高速鋼刀具的材質主要為普通高速鋼,而國外主要已采用高性能高速鋼和粉末冶金高速鋼。特別是針對用戶個性要求的專用刀具品種很少,這方面的國內市場基本上為外商所壟斷。這不僅影響我國數控機床的市場競爭力,還會影響我國整個軍民機械制造業的發展。
為此,我們必須實施國家數控刀具攻關項目,集中人力財力,以汽車工業需求的專用刀具作為突破口,產生全面的帶動作用。同時組織數控機床的最終用戶,主機廠和刀具企業聯合攻關,通過攻關培植一批小強人型刀具企業。