1 刨槽工藝的定義 刨槽的概念，又稱為“開槽”，屬于傳統(tǒng)的車銑刨 磨機加工中的刨削加工，是指在金屬板材上采用刨削加 工方式，在板材面上沿著預(yù)定的尺寸，開出一條或者多 條預(yù)定形狀的有一定深度的凹槽。凹槽的預(yù)定形狀通常 有尖頭形即 V 形槽，凹槽的深度通常是板材厚度的 50%- 70%。 然后用折彎機在凹槽（V 形槽）處進行折彎，這種彎 曲成形的方法稱為 V 形開槽彎曲成形技術(shù)，俗稱刨槽工藝。
2 刨槽工藝的作用 刨槽工藝在鈑金加工中的作用非常顯著，它不僅提 高了鈑金件的加工精度和功能性，還有助于滿足特定設(shè) 計和工程需求，具體體現(xiàn)有以下 4 點：
2.1 顯著減小折彎件的棱邊圓弧半徑 傳統(tǒng)工藝中，板材越厚，折彎的圓弧半徑越大，刨 槽之后剩余的板厚減小，可以顯著減小折彎的圓弧半徑；
2.2 容易實現(xiàn)無折痕折彎 刨槽之后剩余的板厚減小，折彎的變形力降低，未 折彎的區(qū)域受力更小，避免了出現(xiàn)壓痕，保持了零件的 表面美觀；
2.3 凸顯產(chǎn)品的整體質(zhì)感與觀感 棱邊圓弧半徑小的特征，無論針對少棱邊還是多棱 邊的產(chǎn)品，尤其是多棱邊的產(chǎn)品，更能夠展現(xiàn)整體產(chǎn)品 優(yōu)越的質(zhì)感和觀感；
2.4 滿足復(fù)雜形狀的折彎成形 刨槽之后，刨槽線可以作為折彎的定位線，可以實 現(xiàn)復(fù)雜的折彎成形，滿足中高檔裝飾類鈑金產(chǎn)品的加工 工藝要求。
3 V 形刨槽折彎的展開尺寸計算 刨槽折彎與傳統(tǒng)折彎的展開尺寸 DS 與展開長度 DL 的計算有所不同； 如圖 1 示，鈑金刨槽工藝的折彎扣除 BD 的影響因 素是材料的厚度 T 和刨槽的深度 C，為了保證刨槽（以 V 形刨槽為例）之后的結(jié)構(gòu)強度與結(jié)構(gòu)特性，刨槽的深度 通常取材料厚度的 50%-70%，即 C=（0.5-0.7）* T，刨 槽深度的綜合精度通常在 ±0.05mm；個別特殊要求時， 可以作加深刀，刨槽的深度取材料厚度的 70%-85%，即 C=（0.70-0.85）* T；刨槽之后，折彎扣除 BD=2*E（刨 剩值 E=T-C）。
圖上符號：T- 材料厚度，A-V 形刨槽角度，C- 刨槽深度， E- 刨剩值
3.1 V 形刨槽折彎的展開尺寸計算 如圖 1 示，材料是 SUS304，材料厚度 T=1.50mm， 刨 槽 角 度 A=100 °， 刨 槽 深 度 C=1.0mm， 刨 剩 值 E=TC=0.50mm 如圖 2 示，展開尺寸 DS 計算如下： 線 段 1： 尺 寸 30.0mm， 外 包 1 個 料 厚，DS1=30- E=29.5mm 線段 2：尺寸 29.0mm，外包 2 個料厚，DS2=29-EE=28.0mm 線段 3：尺寸 20.0mm，外包 1 個料厚，內(nèi)標(biāo) 1 個， DS3=20-E+C=20.5mm 線段 4：尺寸 11.0mm，外包 1 個料厚，內(nèi)標(biāo) 1 個， DS4=11-E+C=11.5mm 線 段 5： 尺 寸 10.0mm， 外 包 1 個 料 厚，DS5=10- E=9.5mm 展開長度 DL=DS1+DS2+DS3+DS4+DS5=29.5+28.0+ 20.5+11.5+9.5=99.0mm，計算結(jié)果如圖 3 示
3.2 V 形刨槽折彎展開長度的快速計算 同樣的按圖 3 示，我們換一種運算方法，來驗證 3.1 計算的準(zhǔn)確性 3.2.1 刨槽之后的折彎扣除 BD=2*E，E=T-C
3.2.2 將圖紙上的相關(guān)標(biāo)注尺寸全部變更為外標(biāo)注尺 寸（L- 外標(biāo)注尺寸的總和） 3.2.3 求 和，L=30+29+（20+1.5）+（11+1.5） +10=103.0mm 3.2.4 展 開 長 度 計 算，DL=L-4*BD=103- 4*2*0.5=99.0mm 采用 2 種以上的運算方法計算同一截面圖形的展開 尺寸與展開長度，不僅可以反復(fù)驗證展開尺寸的準(zhǔn)確性， 而且可以反復(fù)驗證結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計的合理性。
3.3 刨槽折彎與傳統(tǒng)折彎工藝的區(qū)別 為了進一步闡述刨槽工藝的計算思路與方法，同一 個零件（四角折彎樣件）我們按傳統(tǒng)折彎工藝也作了計 算與圖紙，兩種工藝的思路與計算方法對比與區(qū)別如圖 4 和圖 5 所示
同時，按照標(biāo)準(zhǔn)零件圖紙（圖 4 和圖 5），我們做出 了實際的樣品，經(jīng)過實際尺寸的測量，證明計算結(jié)果準(zhǔn)確， 零件制作合格。
3.4 推薦 2 個實用的計算工具（2 個尺寸計算表） 如表 1 和表 2 示，啟用尺寸計算表格，一方面可以 快速的計算折彎零件的展開尺寸與展開長度，另一方面 可以驗證計算結(jié)果、留檔和追溯，同時可以作為作業(yè)指 導(dǎo)書之一的工藝流程表使用。
4 刨槽工藝的運用
4.1 刨槽刀具 刨刀是刨槽機刨削加工的核心工具，刨刀的刀頭形 狀與夾角決定了刨槽的形狀與刨槽的角度，刨槽的形狀 通常有尖頭形即 V 槽；刨槽的角度通常有 90°和 100°， 首選是 100°；現(xiàn)代刨刀的材質(zhì)不僅有高速鋼（白鋼）， 而且已經(jīng)有標(biāo)準(zhǔn)角度的合金鋼，可以應(yīng)用在冷軋鋼板， 不銹鋼板，合金鋁板，合金銅板以及非金屬板材的刨削 加工。
4.2 刨槽刀具的選擇與安裝 依據(jù)產(chǎn)品要求、零件形狀和板材特性，選擇使用合 適的刨刀；刨刀的安裝數(shù)量可以是 3-10 把，分別是中刀 和左右刀搭配，安裝調(diào)測時，要注意保證多刀的同心度。
4.3 刨槽深度與材料厚度的關(guān)系 刨 槽 深 度 的 綜 合 精 度 通 常 在 ±0.05mm； 刨 槽 的 深度因材料材質(zhì)的不同也有所不同，通常取材料厚度的 50%-70%，即 C=（0.5-0.7）* T，加深刀時，刨槽的深 度取材料厚度的 70%-85%，即 C=（0.70-0.85）* T；
5 裝飾鈑金 裝飾鈑金顧名思義是裝飾類的鈑金產(chǎn)品，包括家庭 裝飾類的產(chǎn)品，如玻璃門窗，玻璃隔墻，包括各類產(chǎn)品 的展示柜，包括家居類的書柜，鞋柜，廚房的櫥柜等， 還有各種用途的間隔，屏風(fēng)，擺件等。 裝 飾 類 的 鈑 金 產(chǎn) 品， 一 般 采 用 不 銹 鋼 薄 料 （T ≤ 1.50mm）制作，產(chǎn)品的棱邊圓弧半徑均偏小，表 面要求無折彎折痕，追求表面外觀美觀整潔，結(jié)構(gòu)設(shè)計 上為了避免焊接損傷，需要更多的卡位、扣位、搭接位 來形成產(chǎn)品的整體；結(jié)構(gòu)上還有折彎深度超過折彎寬度 的封閉形截面等； 裝飾類鈑金產(chǎn)品的工藝難點，恰好正是鈑金刨槽工 藝的優(yōu)勢所在，可以說刨槽工藝是現(xiàn)代裝飾類鈑金產(chǎn)品 的基礎(chǔ)。小圓弧半徑，無折痕，易于封閉截面以及復(fù)雜 形狀的折彎，不僅滿足了裝飾類鈑金產(chǎn)品的制作需求， 提升了加工速度與加工精度，而且還能夠不同程度的提 升了裝飾類鈑金產(chǎn)品的質(zhì)感與檔次； 近年來，隨著刨槽機的高精度，多樣化，智能化與 刨槽加工工藝技術(shù)的不斷提升與應(yīng)用，裝飾類鈑金產(chǎn)品 更加多元化、更加美觀與高精度、更加具有市場競爭力。
6 刨槽的經(jīng)典設(shè)備 超過 10 年的發(fā)展歷程，刨槽設(shè)備與刨槽工藝不斷的 創(chuàng)新與進步，高精度、智能化、低能耗與復(fù)合型的刨槽 加工工藝技術(shù)已經(jīng)成為現(xiàn)代裝飾類鈑金產(chǎn)品制造不可缺 的支撐板塊；江蘇廣輝數(shù)控機床有限公司的立式刨 V 槽機， 江蘇智庫上鍛科技有限公司的四邊開槽機，湖南中新智 能自動化科技有限公司的刨槽激光復(fù)合機更是行業(yè)的翹 楚；刨槽工藝作為現(xiàn)代鈑金加工工藝的不可缺的組成板 塊，必定擁有不可估量的發(fā)展前景.
本文介紹了鈑金刨槽工藝對裝飾類鈑金產(chǎn)品的重要 性，綜述了刨槽工藝的作用與計算，隨著不斷的實踐與 探索，可以逐漸的成為工藝推廣、技術(shù)交流和教學(xué)實訓(xùn) 的參考文獻。
7 相關(guān)的符號與公式 符號： T- 材料厚度 A-V 形刨槽角度 C- 刨槽深度 E- 刨剩值 L- 外標(biāo)注尺寸的總和 DS- 展開尺寸 - 每一個折彎邊（折彎線段）的展開尺寸 DL- 展開長度 - 全部展開尺寸的總和 BD- 折彎扣除 公式： E=T-C BD=2*E DL=L-n*BD
