McGregor metal有40多年的沖壓生產經驗，公司從小規模開始持續發展成提供國內汽車、家電和電子行業等領域的合約供貨商。該公司的模具工程師Larry Borders分享了他們在購買伺服沖床前的營運情況。工廠原有13臺沖床，沖壓速度為每分鐘30到50下左右。雖然設備運作良好，但缺乏能夠提高產量并克服生產效率低下的能力，造成設備設定時間過久和復雜工件的高不良率等問題。

當McGregor metal獲得一批包含100個不同沖壓工件的訂單時，公司高層決定必須研究不同的制程來完成新獲得的訂單。透過深入的研究，McGregor metal決定購買協易的 SDG2-400，一臺400噸的直驅伺服沖床。他們相信，新技術可以為他們帶來未來所需的競爭優勢。

協易伺服沖床加入生產行列后，McGregor metal 獲得了顯著的市場競爭力，制造方面有了大幅地進展，包括產能增加、停機時間減少、操作更簡單、模具壽命延長以及產品質量提高。

模具工程師 Larry Borders 強調了伺服沖床帶來的重大改變，「當客戶進來看到機器運作時，他們會看到伺服沖床旁邊的機械沖床運轉速度只有它的一半，然后他們看到伺服沖床所沖壓出的工件品質，(機械沖床的產出)簡直無法相比。」他解釋道。

1.產量倍增

使用伺服沖床最顯著的優勢之一是能夠明顯增加產量。Larry Borders說:「任何能放在伺服沖床上生產的任何工件，我們都能讓它的產量加倍。任何模具，任何工件都可以?！?/em>這種生產力的提升歸功于沖壓時以Half Motion取代傳統Crank Motion的沖頭運動曲線而達成。采用Half Motion，產量可以翻倍，證明了伺服沖床的效率和靈活性。進一步具體說明，這臺伺服沖床承接了廠內至少三分之一的沖壓件數量，相當于其他12臺機械沖床的總產量。

2.產品質量提升

McGregor團隊發現，以前在機械沖床中遇到有問題的工件，現在透過伺服沖床改善反而沖壓成果異常出色。Borders表示：「我們發現有些工件透過機械沖床無法達到令人滿意的質量。但在伺服沖床中卻能產出優質的產品。到目前為止，只要是在伺服沖床上生產的工件，百分之百達到我們想要的質量水平?！?/em>這種轉變讓McGregor更有信心在伺服沖床上持續生產優質的沖壓件，同時減少了過去在故障排除方面花費的大量時間和資源。

3.產品不良率大幅降低

在金屬沖壓中，質量控制至關重要，因為一個有缺陷的沖壓件可能讓公司未來得付出昂貴的代價。Borders分享了一個例子，過去曾有一個在機械沖床上生產的小型拉伸工件，這個工件極有挑戰性，其不良率高達50%，不僅浪費板金材料，產量也比預期減少了一半。后來將該套模具移至伺服沖床上生產后，Borders可以在沖頭工作區段減速以改善成型結果。這樣做的結果是產品質量顯著提高，不良率接近于零。

4.換模速度更快

伺服沖床為McGregor metal提高了換模效率。Borders 說：「我們的換模時間縮短了一半。」在設定好一套模具的相關參數后，機臺自動儲存數據，之后便不再需要調整閉合工作高度和平衡氣缸，因為這些設定都由沖床自動完成，大幅減少設定時間。由于每臺協易伺服沖床內建200組模具記憶，只要設定一次，未來換模作業皆可輕松完成，明顯減少停機時間。這種快速的換模能力提高了整體生產力和操作靈活性。

5.模具設定作業更簡易

模具設置和故障排除通常會消耗制造部門寶貴的生產時間。Borders解釋了伺服沖床上的手輪如何徹底改變這些過程，迅速成為他工作上的最佳幫手。手輪允許精確調整沖頭位置，以連續模來說，減少很多導銷定位設定時的猜測和試錯。Borders可以用手輪移動沖頭，讓導銷移動到精準的位置，并找到確切的設定角度。然后他重復這個過程以準確完成導銷的定位設定。

此外，手輪這項功能明顯地減少后續因誤送異常所花費的時間。Borders強調，這個工具使McGregor能夠在很短時間內解決問題，提高了整體效率，減少了停機時間。

6.整體操作更容易上手

使用伺服沖床，機臺的操作變得更簡單。這意味著操作員可以有更多時間關注與監控生產過程和確保質量，而不是不斷花時間去調整機臺。Borders說：「操作簡單多了……設定好后不需要擔心太多?！?/em>

如果傳感器發生故障，使用手輪反轉沖頭的能力也有助于在傳感器故障期間防止機臺的損壞，保持操作的簡便性并保護設備。

7.模具壽命延長

在McGregor metal觀察到最令人印象深刻的好處之一是模具壽命的延長。在協易伺服沖床上安裝的模具現在比安裝在機械沖床中的模具壽命延長了三倍。Larry Borders說：「我們現在可以沖壓30萬個工件才需要進行修模，而機械沖床只能沖壓10萬個。」這類改善不僅減少了模具維護成本，還提高了他們的制造效率。

看到SDG2-400為工廠帶來的好處后，McGregor metal現在成為伺服技術的提倡者。Larry Borders相信，再添購兩臺伺服沖床可以淘汰掉工廠中的六至七臺的機械沖床。在體驗過協易美國出色的銷售和服務后，協易已經成為 McGregor metal未來在購買伺服沖床優先考慮的品牌。Borders解釋道：

「如果未來我們再投資另一臺伺服沖床，那一定是協易 。」

從McGregor metal的案例中可發現，伺服沖床與機械沖床的差異不是微小的，而是本質上即有差異——就像蘋果與牛排的不同。投資伺服技術為企業帶來競爭優勢，確保了高標準的產品質量和高效率的生產。這個成功案例顯示了在沖壓制程中采用伺服沖床的優勢，證明了對于那些愿意接受變革的人來說，這些好處既是有形的也是深具革命性的。

看到協易的設備被充分利用并為客戶帶來一系列的好處著實令人欣喜，但最重要的是能與McGregor metal這樣的企業建立起良好的客戶關系。我們感謝McGregor metal的每一位員工，正是他們的故事使我們整個沖壓產業持續邁向一個更好的工作環境！