去毛刺是鈑金加工的一道獨立工序。那么，能否省略這道工序來降低生產成本呢？答案是否，因為需要注意的是：試圖在此處削減成本，最終可能會付出更大的代價。

作為在鈑金件邊緣突出的小金屬碎片，毛刺在許多切割工序中無法避免地會產生。它們具有令人煩惱的特性：一方面鋒利又尖銳，另一方面可能在不經意時斷裂。并且，鈑金件邊緣十分鋒利，也是鈑金加工的不利因素。本文我們將向您列舉未經去毛刺處理的鈑金件可能帶來的一些后果。
后果一：員工和最終用戶受傷
金屬毛刺可能刺傷或割傷皮膚，除了身體上的疼痛，還可能導致感染和其他并發癥。不僅是處理這些未經去毛刺零件的員工可能受傷，最終用戶也同樣會面對這些安全隱患，出現投訴甚至訴訟的風險便會相應增加。
后果二：產品損壞

毛刺可能以兩種方式損壞成品：首先是附著，其次是脫落。事實上，將一個敏感組件（例如電纜或軟管）在帶有毛刺的金屬件上進行移動時，組件就會受到損壞。對于鋒利的鈑金件邊緣也是如此。更有甚者，如果毛刺在最終產品中不受控制地脫落，它可能在任何地方造成損害。劃痕、泄漏或短路都是可能造成的后果。對于鈑金件的生產商而言，這可能導致由于召回和產品責任訴訟而提出追償要求。在安全關鍵部件中，這種風險尤其高。
后果三：機器刀具損傷和磨損

折彎刀具、矯平輥、銑刀或拉深模具都有一個共同點：它們可能因為毛刺而受到損傷。原因在于有些金屬毛刺非常堅硬，以至于它們會在刀具上留下壓痕。之后折彎刀具或矯平輥便會在所加工的鈑金件上留下痕跡。此外，毛刺可能會不受控制地脫落，從而造成進一步的損傷。即使沒發生毛刺脫落的情況，折彎刀具也肯定會加速磨損。
后果四：粉末涂覆和陰極電泳涂覆問題，涂層不牢固

凸起在鈑金件邊緣的毛刺會干擾粉末噴涂時的電場。電場線會像避雷針一樣集中在毛刺上。這將導致涂層在毛刺上不受控制地沉積。由此產生的不均勻的涂料塊可能達到幾毫米大小。因此，除去小毛刺也非常必要。

毛刺在噴涂后也可能輕松斷裂。在這種情況下，基材將暴露出來。空氣中的氧氣可以自由侵蝕它，導致腐蝕。此外，在去毛刺過程中通常也會倒圓鈑金邊緣，防止涂層在鋒利的鈑金件邊緣處剝落。
后果五：拼接和裝配問題

毛刺不屬于加工規定中的形狀，而是突出于鈑金件之上。因此，在實踐中可能發生原本理論上相匹配的零件卻在實際生產中不再匹配的情況：即使只存在一個毛刺也會是如此。在裝配過程中，這種情況可能導致公差不準確。另外，忽略去毛刺工序還存在著在切割邊緣留下氧化層的危險。這種氧化層是在熱切割時使用氧氣作為切割氣體所產生的。這種氧化層可能會影響普通鋼零件后續的焊接流程，降低焊縫質量。
后果六：客戶投訴

如果您的客戶沒有考慮在圖紙上明確規定去毛刺的零件，至少在出現上述任何一個問題時，他都會改變之前的想法。因此，在投訴和復雜的返工要求發生之前，應該從一開始就提供去毛刺的加工服務。當供應商主動為客戶著想并采取積極行動時，客戶會感到高興并滿意這種服務。對促成雙方的長期合作關系大有幫助。