克“難”而上，不走尋常路

——訪株洲華銳精密工具股份有限公司市場部副部長鄧發利

株洲華銳精密工具股份有限公司市場部副部長鄧發利

CIMT2023，株洲華銳精密工具股份有限公司（以下簡稱“華銳精密”）的展臺，一眾帶有鮮明華銳特色的新品引來了國內外觀眾的駐足圍觀，數天展覽人氣始終居高不下，譜寫了中國本土刀具企業CIMT之行的精彩華章。華銳精密市場部副部長鄧發利在接受《刀具界》的采訪中表示，“不走尋常路”，是華銳精密本次展品的最大亮點。

車削全系列產品的隆重亮相

車削全系列產品包括通用車削、重型車削、精密小零件車削，以及螺紋加工、切斷切槽等，除了標準產品，也有非標產品展出。

鋼件通用車削刀片：本產品能夠滿足用戶對鋼件大多數的通用加工需求，性能已經媲美主流日、韓品牌的同類產品，獲得了中外用戶包括韓國客戶的青睞。展會期間，也得到了來自俄羅斯、土耳其、印度、韓國等參觀者的高度關注。

“汽車零部件加工領域是華銳精密產品的優勢加工領域。該領域用刀量大，對刀片的斷屑能力、適應綜合工況的能力以及刀片性能穩定性要求高，也是各家刀具公司產品充分競爭的領域。因為刀片消耗量巨大，該領域客戶對刀片價格敏感性較高。與日、韓一些品牌產品相比，華銳產品無論是在產品性能以及可靠性上，或是在價格上，都能滿足客戶對刀具的要求。華銳精密不僅滿足現有客戶對刀具替代的需求，更致力于為行業內龍頭企業提供整體解決方案。”

不銹鋼精加工BF槽型刀具：本產品在業內頗有盛名，更是很多同類產品的競爭目標。性能出色，做工精美，應用范圍廣，針對不銹鋼、鈦合金、高溫合金等難加工材料，在市場主流切削參數下均可以完成加工。因其優異的市場表現，成為了華銳后起之秀的產品中的一大亮點。

在難加工材料領域，客戶的“難”，主要難在何處？“一般來說，大多體現在難加工材料的半精加工和粗加工方面，其材料去除量大，熱負載高，切削速度提升困難，導致加工效率低下。”

“經過多年的技術積累，華銳在難加工材料切削產品方面已取得不錯的成果。在鈦合金、高溫合金以及高硬度材料的切削方面，均有相應產品推出，得到了來自蘇州、貴州等市場區域的客戶的青睞。”鄧部長介紹說，“目前，用戶對難加工材料加工的需求越來越多，難加工材料的加工也不再局限于航空航天類企業。國產刀具在該領域的持續發力，可以大幅降低難加工材料的加工成本，倒逼整個領域的加工效率的提升。在該進程中，華銳精密愿意貢獻自己的力量，開發更多優秀的產品助力難加工材料的加工效率的提升。”

車削系列中另一個亮點產品——金屬陶瓷刀片。通過數年的技術積累和市場沉淀，華銳精密的金屬陶瓷刀片已經獲得了用戶的認可。“我們發現，CIMT2023期間，我們的金屬陶瓷刀片已經被某些歐美品牌視為對比試驗的樣本。也就是說，華銳引起了同類產品品牌的關注，開始成為別人的假想敵了。”

為什么華銳精密的金屬陶瓷刀片能夠在較短的時間內取得這樣的成績？鄧部長將之歸功于華銳精密一貫奉行的“自主研發、持續創新”的發展戰略：“大家都知道，金屬陶瓷需要有精密成型技術的加持才能有更好的品質。因為金屬陶瓷刀片需要具備鋒利的刃口，以實現對小零件的輕切削加工，而鋒利的刃口所依賴的便是精密成型技術。華銳在數年的摸索中，通過對金屬陶瓷刀片的研發和生產鏈條的各個環節的精耕細作，才有了今天的結果。”

鄧部長特別強調道：“不僅如此，針對一些客戶對零部件的高速切削的要求，我們還開發了基于金屬陶瓷基體的涂層產品。金屬陶瓷涂層刀片，在滿足客戶對工件表面粗糙度及光亮度要求的前提下，提升了切削速度，滿足了客戶對加工效率提升的要求。”

重型切削產品，主要應用于風電行業。“關于這一板塊，隨著對用戶的了解，我們的技術正在不斷地改進，并開始獲得訂單，但還沒有形成大的氣候，需要更多的研發。華銳的作風，就是一旦盯準了一個市場，便集中力量，單品突破——盯準某一個點，可以是粗加工，也可以精加工，選擇其中用量比較廣泛的產品類型，集中力量進行突破。包括上面所說的航空航天、海洋、石油等領域，采取的都是這個方式。”

銑削系列也是亮點多多

第一，華銳精密的傳統優勢項目——模具銑削。

模具銑削中又分為兩類：一是用于粗加工的小直徑大進給銑刀，二是雙面經濟型銑刀。

用于粗加工的小直徑大進給銑刀。“用于一般的模芯加工粗加工，直徑大概在16~63mm。高效、高性能大進給粗銑后，留給精加工的余量不是很大。這個時候，我們便推出了AOKT‘小旋風’系列——一款高精度、高表面質量、高性能的刀具。”

高精度、高表面質量不難理解，何為高性能？“體現在它的加工對象上。它可加工的材料非常廣泛，針對淬硬鋼、鈦合金、高溫合金、高強度鋼等材質，均可以得到非常好的加工效果。目前客戶對國產刀具有一個刻板的印象，那就是價格必須便宜，追求極致的性價比。但我們堅信，凡是體驗過這款刀具的用戶，一定會對它的高性能產生深刻的印象。”

近年，華銳精密在雙面經濟型銑刀方面獲得很大的突破，雙向壓制技術更加成熟，實現了雙后角壓制，刃口鋒利性與高強度完美結合，可以實現輕快切削。

鄧部長笑著說道：“目前，本土刀具廠家中掌握了雙向壓制技術的可以說是少之又少，我們華銳恰好是其中一家。”

第二，整硬刀具。

“為了整硬刀具的開發研究，華銳精密專項成立了整硬事業部，圍繞難加工材料進行銑刀產品的開發。”鄧部長娓娓道來，“非標銑刀方面，為了實現公司的長遠目標——為客戶提供整體切削解決方案打下堅實的基礎，我們正在不斷提升我們的研發能力。目前，在3C、消費電子、航空航天等領域，華銳非標銑刀已經打下了良好的客戶基礎。株洲的航空航天基地主要就是針對難加工材料的加工，華銳精密可以及時根據客戶的反饋對產品設計和制造方面的不足進行修正，以期更好地滿足客戶對加工的需求，這是國內其他公司所不具備的優勢。可以說，航空航天領域，未來必是兵家必爭之地，難加工材料也是大家必須要攻克的課題。”

高精度仿形立銑刀。本產品采用一流的設備、一流的工藝、一流的人才，精制細作而成，圓弧精度可以保持在3um以內，刀具徑跳5um以內，適合高精度仿型加工。該產品特殊的設計以及刃口處理工藝，配合合適的切削參數能切削出鏡面效果。該產品結合了特殊的槽型設計，超細顆粒的基體材料，高性能涂層，在刀具的抗磨損和抗破損方面均具有優異的性能。

整硬鉆頭。“整硬鉆頭的加工材料依然是針對鈦合金、高溫合金等材質，還是那句話，難加工材料是我們的主題，華銳就是‘不走尋常路’！在深孔鉆方面，華銳整硬事業部的深孔鉆可以做到50倍徑，獲得了市場非常好的反饋。”

“整硬刀具對華銳來說雖然是一個新項目，但我們的技術人員均為業界資深人士，再匹配先進的裝備，足夠的支持，自然也就能夠取得令我們自豪的成果。這就像華銳精密這家企業一樣，看似成立時間并不久，但在成立之前，我們所有人都在行業內摸爬滾打了很多年，有今天的成就并非偶然。”