浙江中村精密刀具有限公司是一家以電動工具用鋸片、工業級合金鋸片、陶瓷冷鋸及PCD金剛石鋸片等產品為主的高端鋸片制造商，成立于2005年，現擁有38000平方米的制造基地、8大車間、20條現代化流水線。產品除覆蓋國內市場外，還以日系、德系、美系等不同標準，分類定制化遠銷世界各地，尤其日本市場，浙江中村的產品銷量遙遙領先于國內同行。

為高端鋸片生產提供穩定可靠的精度保障

從使用效果看，高端鋸片區別于一般鋸片的顯著標志，一是切削端面好，二是使用壽命長，中村負責一線生產的韓曉宇副總介紹道。以生產積木、相框所用木材鋸片為例，一般鋸片切出的零件端面，會不平、有波狀紋路，后續貼合要增加膠的用量，嚴重時還要進行再打磨；高端鋸片切出的零件端面，直接拼接就能嚴絲合縫。“切割直徑50mm的圓鋼，一般鋸片1000多刀就報廢了，而高端鋸片通常能達2000刀以上。高端鋸片的平面跳動精度一般要達到0.03mm~0.05mm,而普通鋸片平面度0.08mm就很合格了”。高端鋸片在使用的高速旋轉中，能始終保持一條行進直線，切出高質量的端面，而一般鋸片工作時會有輕微抖動，切出來是波浪形，使用壽命明顯降低。由此可見，矯平是決定鋸片平面跳動精度的關鍵工序。

浙江中村與阿庫合作之前，鋸片生產中的矯平工序靠手工完成，拿特制的榔頭敲打，用塞尺、打表來進行檢驗，“變形小的20~30秒一片，變形大的有的一片需要1-2分鐘，實在差一點的，可能要3分鐘一片，因人而異。”韓總說，“隨著國內用工成本的不斷提升，公司開始對生產工序進行自動化改造，2019年，對在市場上銷售的多家矯平機，中村專門做了廣泛的測試和對比，并最終選擇了阿庫。”自從配置了阿庫的SawMaster?矯平機，中村每天平均4000片的矯平加工量，運行一直很穩定，沒有出現過類似機器故障等任何問題”。鋸片平均的矯平精度在0.05mm以內，每一個鋸片的性能以及精度都能保持一致，受人為因素影響的幾率大大降低。且矯平效率高、短短幾秒鐘就可以實現絕大多數件的成品率。阿庫矯平機為浙江中村的高端鋸片生產提供了可靠保障。

操作簡單易上手，性能持續穩定

“簡單易上手，很好學”，對阿庫矯平機的便捷使用，韓總評價很高：“可以用傻瓜相機來形容它，摁下快門，就是好照片，只需把板材數據輸入機器，系統會自動生成一個比較合理的參數，出來的產品基本在合格范圍內，個別情況，只需簡單在參數上對應加減微調即可”,韓總說，以前培養一個熟練矯平操作工，至少需要五個月，現在用阿庫矯平機，一個工人半天就能學會，2-3個小時就能上手操作，再也不用為矯平工序的人員勞神了。這節省的人員費用，加上管理培訓，基本上一年多就能收回購買阿庫矯平機的資金成本。

阿庫設備的保養維護很簡單，一同走訪的阿庫公司李寶光總經理補充到：“阿庫設備的耗電量也很少，像中村的生產量，一個小時最多兩度電左右，且基本沒有耗材。阿庫設備的穩定性很好，在鋸片行業，許多都用了十年以上還沒問題。”阿庫矯平機上有許多專利技術，像支撐輥可以平行移動，這可使工作輥達成百分之百的、完全的平均磨損，壽命相當于也就提高了一倍。

阿庫矯平機不僅為浙江中村的高端鋸片生產提供了穩定可靠的工序保障，還多角度大幅減少了企業的運營成本，韓總評價道，“在鋸片行業，選擇阿庫矯平機，屬于比較大的投資，兩年使用下來，許多方面都很滿意”。作為一線生產的負責人，更看重“簡單操作易上手和節約成本，兩項都很關鍵，若對阿庫矯平機只能說一個好，最明顯的還是節約成本”。