Q:矯平工藝有哪些？

A:錘子和火焰 -一種傳統的矯平工藝。此類矯平工藝非常費時，而且操作者還需要擁 有豐富的經驗積累。

卷板機 -某些鈑金加工人員使用卷板機來消除較大的平整度缺陷。 雖然這種應急方案可以顯著地改善平整度，但卻不能消除材料中的內應力。

壓力矯直機 -與采用卷板機類似，非常耗時。 常常用于厚度超過60毫米的鈑金件。 采用此工藝矯平，一件工件所需時間常常高達20分鐘。

輥式矯平機 -采用輥式矯平工藝時，一塊板材將先后經過連續多次的交變彎曲。從輥式矯平機的入口至出口，交錯排列著各組矯平輥。 這樣，在兩個相對的矯平輥中始終有一個輥為下壓輥。從第一個矯平輥至出口處，交變彎曲程度逐步減弱。彎曲過程類似一個逐步減弱的正弦曲線。此加工方式借助彈性的外形交替彎曲和不斷減少的變形而獲得平整和無內應力的鈑金件。

Q:與其他工藝相比，輥式矯平有哪些優勢？

A:與其他方式相比，輥式矯平是獲得高精度平整工件、板材或卷料的一種既簡單又快速的加工方式。而使用輥式矯平原理的精密矯平機，可助您在極短的時間內獲得平整且幾乎無內應力的鈑金件，無縫對接式地將工件送入下面的加工流程。

任何人都能快速方便地掌握矯平加工方法，極大地縮短加工時間。矯平機

Q:矯平輥數量是否會影響矯平質量？

A:需矯平的材料在機器中會出現交變彎曲，交變彎曲的強度往出口處逐漸減小。隨著矯平輥數量的增多，交變彎曲次數也將增加。原則上：交變彎曲次數越多，矯平效果越好，但無論如何至少需要五根矯平輥，可是這樣也只能達到極其一般的平整度。通常，薄料矯平所需矯平輥比厚料矯平所需矯平輥多。經驗表明，零件矯平機至少需要11至13個矯平輥，才能確保達到公差要求。

Q:購買矯平機時，鈑金加工人員通常應注意些什么？

A:矯平設備的設計取決于需矯平的材料。矯平機最重要的參數包括：矯平輥的直徑、輥距和數量。一般來說：矯平輥的輥距和直徑越小，矯平效果越好。其中非常重要的一點是矯平輥必須具有足夠的支撐，以防彎曲。另外，為了滿足日常生產的需要，矯平機應配備矯平輥快速更換裝置。這樣就能方便快速地更換矯平輥并徹底清潔矯平設備。設備中有污濁物或材料殘留物，不但會使矯平質量變差，而且還可能損壞矯平機。

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