Silberhorn Blechtechnik正式成立于 2016 年，在鈑金加工方面經驗豐富。其母公司Silberhorn Maschinenbau于1989年在一間車庫中誕生，1998年開始為自己的清洗系統進行鈑金加工。一年后，鈑金加工就很快發展成 組件制造 部，成為公司的第二支柱業務。他們決定采用激光切割、折彎和其他工藝來加工鈑金，為本公司的清洗技術部以及來自機械工程、農業技術和電子工業等各種不同行業的外部客戶提供服務。
高度自動化的新型鈑金加工
工廠的核心是一個高架倉庫：板材從這里被自動運送到激光切割機。機器的上下料以及將切割件重新存放入高架倉庫的流程也都實現了自動化。自動化和數字化的完美組合確保了我們的流程以最高效率運行，首席執行官 Diane Silberhorn說。
阿庫的FlatMaster? 88隨許多新機器一起進入Silberhorn新廠，使用精密矯平機，消除了板材的應力，后續加工的效率因此得到提升。Diane解釋說。激光熱切割會使鈑金件產生應力。但是，它應該盡可能平整地被送入后續加工，公司的銷售經理Siegfried Bayerl補充道。
Silberhorn的生產經理Thomas（中）與首席執行官Diane（右）和銷售經理 Bayerl 一起檢驗阿庫矯平機的優質效果刀具磨床
通過多次的展會，Silberhorn積極地搜集有關精密矯平機的最新信息。我們想要一臺堅固的機器，德國制造，維修服務不需要經過長途旅行。因此，我們選中了市場龍頭企業的產品，首席執行官講述道。在訪問阿庫并進行測試后，毫無疑問，我們的精密矯平新設備將來自巴登-巴登。
從小到大 – 經過 FlatMaster? 矯平處理的鈑金件讓后續加工變得更加容易
精密矯平機可加工小號和大型板件
在精密矯平加工過程中，鈑金工人拿到切割坯料 - 從小尺寸到4*2米的超大尺寸不等。首先，工人用激光設備進行切割；然后給它們去毛刺并矯平，為后續加工做準備。各種尺寸的工件都要進入精密矯平機。這些板件可以是300*300毫米的小鋁板，厚度為3-4毫米。也可以是厚達15或20毫米的不銹鋼板，剛好還可以進入機器，Bayerl說。精密矯平機配備有伺服液壓間隙控制、防止損壞矯平機的液壓過載保護系統，并可保持穩定高效的矯平效果，所以它是矯平激光切割、沖壓和等離子切割件的理想之選，阿庫銷售部的Christian Nau補充道。
即使是厚板也難不倒FlatMaster?刀具磨床
所有這些證明了矯平對于保證質量的重要性。在不銹鋼加工業，材料的質量波動很大，即使是在同批量生產的材料中也經常出現有翹曲的板材。這樣要在生產中確保質量穩定如一就變得十分困難，生產經理Thomas Pr?bster說。
矯平外協代加工服務
Silberhorn并不使用 FlatMaster? 88去矯平所有的零件。我們主要用它來矯平在后續加工中對精度要求高的零件，例如，折彎、焊接或銑削，Bayerl 解釋說。只有少數外部客戶明確要求矯平鈑金件件。但由于許多客戶對后續加工的質量要求如此高，使矯平加工變得不可或缺。客戶來自各行各業。正是如此不同的客戶才使這項工作如此有趣。有時您只需要對鋼板進行激光切割，有時您則需要進行完整的加工組裝流程。
熱切割件沒有變形 - 精密矯平機使之成為可能
FlatMaster? 88 確保質量始終如一
與舊廠的手動壓平機相比，使用 FlatMaster? 88進行矯平處理十分容易。此前，每個零件的處理結果都不同，如今我們始終保持高質量并節省大量時間，Diane說。下游加工流程現在變得更加穩定和精確。
我們的業務合作伙伴也注意到了矯平機的優勢。由于使用了精密矯平機，我們從客戶那接到了更多訂單，而且還贏得了新客戶，我們甚至為他們承擔一個完整的加工流程，Bayerl說。刀具磨床
值得驕傲的結果：矯平后的平整的鈑金零件，這使得后續加工更容易
FlatMaster? 88 還以方便用戶的特性而著稱。把參數輸進去，然后精密矯平機自動進行設置，就這么簡單，生產經理描述道。操作程序清晰明了，員工能很快熟悉和掌握。此外，矯平機操作起來一點都不復雜，就像在當時的項目階段一樣。阿庫為此做好了一切準備，從開始到操作工的培訓， Diane Silberhorn 介紹道。Bayerl也只有贊美之言：最棒的一點是您聽不到機器發出任何聲音，因為它運行平穩可靠。
