不銹鋼機箱的加工一般采用等離子弧焊、氬弧焊接或CO2保護氣體氣保焊等進行。

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由于不銹鋼具有較好的耐腐蝕性能及良好的機械強度等特點，在金屬結構件制造領域得到廣泛應用。

目前我國的不銹鋼材料主要依賴；同時隨著工業的發展和人民生活水平的提高以及環保意識的增強等因素的影響下，國內對產品如：汽車零部件、醫療器械配件等的需求量越來越大。

因此，如何生產出高質量的產品是擺在企業面前的一個難題。

下面以不銹鋼外殼為例來介紹一種新的加工——激光切割機（又稱激光劃線）技術。

1.板材表面預處理：

將需要切割的外殼板放入水中浸泡24小時以上，使其吸收水分后取出備用。

2.激光束掃描定位：

用光纖激光器從垂直于工件表面的方向開始掃描，使光束與鋼板保持平行并沿一定路徑作直線運動，直至達到位置時停止照射并開始計時。

3.數控系統編程控制：

根據零件圖樣要求確定好各點的坐標值后進入數控系統的程序編輯界面中，輸入所需參數并按回車鍵（enter ctrl-controls），按啟動按鈕即可自動執行該點位處程序的運行過程。

4.程序結束后的效果：

當完成一個工作循環操作之后即完成了整個切割過程的全部工序。此時可以按下暫停按鍵關閉電源開關。無心磨床

5.清洗：

打開清洗液閥門，讓水沖洗掉殘留在鋼材上的熔渣及其它雜質。然后關掉冷卻水的進水閥，再關緊出水管路的出口閥，切斷總供水管路中的水源。

6.將已切下的部分重新裝上：

首先檢查被割開的部位是否完好無缺，如有損壞應及時修補后再裝回原包裝箱內。（注意要使用專用的工具才能將其拆下來）。然后將新部件按照原裝配順序安裝到相應的位置上就可以了。

7.使用注意事項：

切割時應嚴格遵守機床的使用說明書中規定的各項安全規定和要求，嚴禁帶病作業和使用不合格的設備。