一、15000W激光切割機的應用：

1、金屬薄板加工：

如鋁材和不銹鋼，由于厚度較淺，且材料硬度高、脆性大；采用傳統切割工藝難以進行加工。采用CO2激光器對金屬材料進行高速精密的切割，可大大改善其性能。目前該技術主要應用于汽車制造等行業中厚板的精密切割及小批量生產領域，已達到世界先進水平。

2、非金屬材料的快速精細加工：

如：皮革面料、織物布料等材料在裁剪時存在一定的變形度；用傳統的切割方法很難保證裁片的質量和精度；采用CO2激光器可以對其進行快速精密的剪切處理，從而滿足不同行業客戶的需求。

3、木材加工：

利用 CO2激光束對木質板材進行鋸切處理可有效提高木材利用率并節約大量能源；對于一些難于處理的特殊尺寸木板或異型木料可采用多臺設備聯合工作的方式進行處理；另外還可用于實木制品表面裝飾品的雕刻與打孔等工序的生產制作中.

4、陶瓷制品的雕刻：

陶瓷制品表面的各種圖案需要通過刻字機完成.而刻字機一般使用機械式刻字頭或氣動式刻刀來實現文字雕刻的功能.但機械式的刻字頭易磨損且壽命較短（一般為1000小時左右）；氣動式刻刀成本較高且不易維護保養（一般為10000小時以上）。

5、塑料模具制造：

塑料模具制造的難點是模腔內鑲件的成型問題.目前常用的方法是采用電火花放電法將電極嵌入鑲件縫隙中實現嵌件成型.但這種方法容易產生放電痕跡導致工件報廢或者造成污染環境的問題.而利用 CO2激光束直接照射到鑲嵌縫隙處則可避免上述現象發生并可提高生產效率和生產質量。車刀

6、玻璃制品：

玻璃是一種脆性物質并且表面光滑平整，普通機械刀具無法對其進行有效的切削加工；同時由于它的透明性和不穩定性使其在生產過程中受到許多限制因素的影響而無法正常生產作業。

7、電子元件焊接：

電子元器件焊接是電子制造業中的重要環節之一. 目前國內普遍采用的焊錫膏熔化溫度為280C左右， 在實際應用過程中經常遇到因高溫使焊錫膏融化而導致器件短路的情況出現. 采用 CO2激光束作為熱源則能有效地解決這一問題.

8、金屬零件去毛刺：

隨著工業的發展越來越多的金屬零部件被應用于工業生產的各個領域， 而這些零部件往往帶有大量的毛刺。 傳統的加工工藝主要是通過磨具去除毛刺； 但這種工藝不但費時費力而且還容易損傷零件表面。 利用 CO2激光束作為熱源則可以有效地解決這個問題..

9、鈑金件折彎：

鈑金件折彎是指通過對鈑金件的加熱后使其塑性增加再通過一定壓力使其折彎成型的操作過程。車刀

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