沖床是一款常見的沖壓式壓力機，一種使金屬板沖壓成形的加工機器。有固定底座及可滑動的上座。如汽車的車身即是用很大力量的沖床一次沖壓出來的。也稱為沖壓機、壓力機。多為開式C型機身設計，一般情況下要配合模具，可以加工鈑金類產品（不改變材料厚度，不去除材料的一種機械加戶工藝）可以沖孔，落料，沖孔落料復合，彎曲，校正等等。

沖床的分類：

1、按照驅動力不同分：滑塊驅動力可分為機械式與液壓式兩種，故沖床依其使用之驅動力不同分為：

（1）機械式沖床，機械沖床又分為鋼板固定臺沖床、開式可傾沖床、深喉沖床等。

（2）液壓式沖床，液壓沖床按照結構分為C型液壓沖床、閉式液壓沖床（框架式液壓沖床）。

（3）氣動式沖床，氣動沖床分為開式單點氣動沖床、閉式雙點氣動沖床。

普通板金沖壓加工，大部分使用機械式沖床。液壓沖床依其使用液體不同，有油壓式沖床與水壓式沖床，使用油壓式沖床占多數，水壓式沖床則多用于巨型機械或特殊機械。

依滑塊運動方式分類：

依滑塊運動方式分類有單動、復動、三動等沖床，唯現今使用較多者為一個滑塊之單動沖床，復動及三動沖床主要使用在汽車車體及大型加工件的引伸加工，其數量非常少。

沖床的工作原理：

1、機械沖床工作原理：加工中心

機械沖床的設計原理是將圓周運動轉換為直線運動，由主電動機出力，帶動飛輪，經離合器帶動齒輪、曲軸（或偏心齒輪）、連桿等運轉，來達成滑塊的直線運動，從主電動機到連桿的運動為圓周運動。

連桿和滑塊之間需有圓周運動和直線運動的轉接點，其設計上大致有兩種機構，一種為球型，一種為銷型（圓柱形） ，經由這個機構將圓周運動轉換成滑塊的直線運動。機械沖床對材料施以壓力，使其塑性變形，而得到所要求的形狀與精度，因此必須配合一組模具（分上模與下模），將材料置于其間，由機器施加壓力，使其變形，加工時施加于材料之力所造成之反作用力，由沖床機械本體所吸收。

2、液壓沖床工作原理：

液壓泵是液壓沖床的動力源，在泵的作用力下，液壓油通過液壓管路進入油缸和活塞油缸，雖然密封件因位置而異，但起到密封的作用，防止液壓油泄漏。 通過單向閥使液壓油循環到油箱，使油缸和活塞循環工作，實現能量的轉換、調節和輸送，完成各種工藝動作的循環，液壓缸：將液壓能量轉換為機械能的液壓傳動是利用液壓壓力傳遞和控制動力的傳動方式。

3、氣動沖床工作原理

氣動沖床利用壓縮機產生的高壓氣體，通過管道將壓縮氣體輸送至電磁閥，通過腳踏開關來控制電磁閥的動作來控制氣缸的工作和返回，從而達到沖孔的目的。壓縮空氣可以存儲在儲氣罐中，隨時取用，因而電動機沒有空轉的能源浪費。利用氣缸作工作部件、利用電磁閥作為控制元件，使氣動沖床結構更加簡單，故障率低、維修簡單、維修成本更低。利用220V電源來實現對電磁閥的控制，操作簡單方便。加工中心

沖床的應范圍：

沖床主要是針對板材的。通過模具，能做出落料、沖孔、成型、拉深、修整、精沖、整形、鉚接及擠壓件等等，廣泛應用于各個領域。如我們用的開關插座、杯子、碗柜、碟子、電腦機箱、甚至導彈飛機、電子、通訊、電腦、家用電器、家具、交通工具、（汽車、摩托車、自行車）五金零部件等沖壓及成型。

沖床的操作：

1、操作者必須懂得沖床結構、性能，熟悉操作規程，經安全教育；

2、沖床使用前應進行滑潤，參照機床潤滑圖表，按不同部位潤滑要求，按期注入適當的潤滑油。

3、沖床上的安全防護、保險裝置及控制，必須齊全可靠，正確使用設備上安全保護、控制裝置及電氣控制，不準隨意拆除不用或擅自改動。

4、沖床使用前，檢查機床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常，操作者并按規定穿戴好勞動保護用品。

5、工作前沖床應作空運轉2-3分鐘，檢查運轉部件及腳閘等控制裝置的靈活性，確認正常后方可使用，設備不得帶病運轉。加工中心

6、工作臺面及控制裝置周圍，要保持整潔，不準放置坯料和其它物品，單沖時，腳不準放在腳閘上，必須沖一次踏一下，并注意檢查控制裝置是否損壞失靈，以防發生連環沖壓傷人。

7、卸裝模具必須停車進行，不準按電鈕對模，必須用手轉動飛輪調節，校對模具時，上下模要對正，間隙要合適、沖程不宜過深，閉合高度正確，壓模螺絲扭緊，用手轉動飛輪試運轉，確認合格后，方可開車。

8、不得酒后上崗、疲勞上崗或帶病上崗，在作業過程中要精神集中，特別注意手腳的協調配合，并且任何時候，手或身體部分都不得放在沖頭的范圍內。

9、沖床在運轉中，操作者作業姿勢要恰當，手和頭部應與沖床保持一定的距離，并時刻注意沖頭動作，思想要高度集中，不準說笑閑聊或干與作業不關之事，因事離崗必須先停車。

10、沖床操作時，嚴禁將手伸入模腔送、取料，應用鉗子、鑷子、鉤子或其它專用工具來送、取料。

11、兩人以上操作時，只準一人掌握控制裝置，要行動一致，相互配合。

12、沖床運行中，要加工中心密切關注設備運轉部份和控制裝置的靈活性、可靠性，工模夾具有否毛病，設備運轉異常或有異響，發現故障立即切斷沖床，停機進行檢查，修理好后方可繼續生產。

13、模具旁或工作臺上的邊余料，應用工具或毛刷清除，不準直接用手清理。

14、卸下的模具，要先防銹保養后，存回在指定的模架及庫房，不可隨地亂扔亂放。

15、如遇工件或鐵屑咬在模具上，或模具卡住坯料時，清除時，必須停車進行。

16、工作結束時應先停車，切斷電源，再擦拭沖床，整理環境。

沖床選購注意事項：

1、不要購買雜牌，盡量挑選品牌機器 品牌機器質量可靠，具有良好的售后服務，不管以后沖床設備出現什么樣的問題，對維修來說是非常有保障的。雖然品牌機在價格上比雜牌機要貴一些，但是為了以后省心，還是選擇品牌機為好。

2、不要只貪圖一時便宜而忽略了質量問題 質量較好的產品，不僅在制造時使用的原材料質量好，這些產品所使用的配件一般也是出自專業的廠家，這些方面無疑就決定了生產這些產品時投入的成本也比較大，所以就決定了價格比質量不好的產品要貴上一些，但是論起質量來，購買時多花的一些費用看起來就算不得什么了。

3、要看沖床廠家的服務，不要輕易相信口頭上的承諾 一些廠家在賣給產品時總是在說出現什么問題一定會解決之類的口頭承諾，而真正出現問題后他們又推三阻四不給予解決，所以在購買時要看他們真正的服務在哪里，而不要輕信口頭上的承諾。加工中心

沖床的維護：

1、每天上班開機前起首對機械的均衡器氣缸排水和離合剎車排水打開閥進行排水。

2、每天開機前（機械的右側）對均衡器給油器和手動黃油給油器進行壓四下進行給油，同時留意其油位不克不及低于油杯的三分之一油位，每天還要留意齒輪箱油位和超負荷油箱油位。

3、沖床開機前還要查抄電氣箱內各繼電器有無松脫（非專業人嚴禁操作）。

4、每天對機械的剎車氣壓要進行查抄確認是不是在（4.5MPA~5.5MPA）之間不克不及低于此值，均衡器氣壓值要按照機械響應的表格進行調整，一般性小型模具在（2MPA~4MPA）之間為均衡點，還有一點切記超負荷壓力表的氣壓值為出廠通過儀器丈量調整的不克不及調整。只要通知廠家及專業人員才能調整（由于此值調整不妥機械容易呈現超負荷沒有庇護把機械沖出大問題來）。

5、每天要查抄離剎進氣油杯的油位能否一般，沖床的雙聯電磁閥消音器能否積水，若是有積水要及時排水（離剎油杯加油和消音器排水必然是機械沒有運轉的前提下）。

6、每天沖床機械運轉完成后需要進行潔凈工作。以上供參考！每年要求專業人員和廠家對機械進行安檢（也叫年度點檢維護），來避免事故的發生。

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