MTS-600標(biāo)準(zhǔn)型
1. 產(chǎn)品介紹
專為復(fù)雜工件和大批量生產(chǎn)而設(shè)計的高效穩(wěn)定機(jī)床。該機(jī)床采用了創(chuàng)新的技術(shù)和模塊化設(shè)計,具有緊湊的結(jié)構(gòu)和出色的銑削能力,可以根據(jù)客戶需求進(jìn)行個性化配置,提供全自動化的完整解決方案。
2. 適用場景與加工產(chǎn)品
MTS-600標(biāo)準(zhǔn)型,X/Y/Z行程分別達(dá)到了500-1050mm / 600mm / 570mm;
適用行業(yè)、航天航空、醫(yī)療器械、液壓元件、五金等。
代表零部件:門鉸鏈、液壓元件,電動汽車電池托盤、電機(jī)殼體、液壓泵體/閥體等各種中小單元部件。
3. 經(jīng)濟(jì)效益
1) 提高生產(chǎn)效率
生產(chǎn)效率:雙主軸設(shè)計,大幅度提升了單臺機(jī)床的生產(chǎn)效率;
時間效率:縮短了平均單件產(chǎn)品的加工時間,縮短了生產(chǎn)周期;
人力調(diào)配:自動化程度高,提升效率。
2) 降低生產(chǎn)成本
投產(chǎn)成本:減少機(jī)床與周邊配套的資金投入;
人力成本:人力減半,直接降低人力成本;
維護(hù)成本:機(jī)床結(jié)構(gòu)優(yōu)化,維護(hù)成本降低;
占地成本:占地面積減半,提高工廠單位面積的利用率。
4. 產(chǎn)品特點
1) 高動態(tài)性能
機(jī)床采用直聯(lián)主軸8000-12000r/min,可選配高速電主軸18000r/min;
X軸、Y軸、Z軸、Z1軸快速進(jìn)給:36/36/36/36m/min;
切削進(jìn)給速度:1-20000mm/min;
單臺機(jī)床的刀庫刀具zui 多可達(dá)24(30)T*2刀位;
可選配zui 小分度角度為0.001°的高精度A/C軸實現(xiàn)5軸功能。
2) 高精度、高剛性、高穩(wěn)定性,實現(xiàn)高質(zhì)量長時間的切削加工
穩(wěn)固基礎(chǔ):床身式s結(jié)構(gòu)結(jié)合人字形立柱,確保整體穩(wěn)定性;
優(yōu)化設(shè)計:超大立柱與底部大跨距設(shè)計,為雙主軸與雙刀庫提供穩(wěn)固支撐;
高效進(jìn)給:滾柱型直線導(dǎo)軌與伺服電機(jī)驅(qū)動,確保快速運動、精確的進(jìn)給;
穩(wěn)定切削: Y軸導(dǎo)軌跨距被zui 大限度加大,消除了重力傾覆;
高品質(zhì)主軸:采用高品質(zhì)軸承,經(jīng)過動平衡處理,消除了旋轉(zhuǎn)振動;
靈活傳動:主軸電機(jī)與主軸直聯(lián)傳動,傳動比為1:1;
可調(diào)刀補(bǔ):兩主軸Z向可調(diào)整刀補(bǔ)±10mm;
快速換刀:機(jī)械手刀庫實現(xiàn)雙主軸各自的快速刀具交換;
自動排屑:機(jī)內(nèi)、機(jī)外兩種自動排屑器,確保切屑的有效處理;
全封閉防護(hù):全封閉式防護(hù)罩,保護(hù)機(jī)床內(nèi)部件并確保操作安全;
潤滑系統(tǒng):導(dǎo)軌、絲杠及絲杠軸承采用稀油自動潤滑,減少摩擦和磨損;
模塊化設(shè)計:靈活配置,滿足個性化生產(chǎn)需求;
輔助裝置:可加裝測頭、光柵尺等輔助裝置,滿足多樣化、高精度、高效率的加工需求;
綠色機(jī)床:節(jié)能設(shè)計有助于降低能源消耗和減少環(huán)境影響,助力企業(yè)生產(chǎn)達(dá)標(biāo)碳中和。
3) 靈活易集成
模塊化設(shè)計使其更加靈活,可以輕松配置以滿足特定需求,為未來生產(chǎn)需求增長提供足夠的擴(kuò)展空間。可輕松集成到現(xiàn)有生產(chǎn)線中,實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。
5. MTS-600標(biāo)準(zhǔn)型(見詳細(xì)參數(shù)表)
MTS-600 規(guī)格參數(shù) | |
主軸 | |
主軸轉(zhuǎn)速 | 8000~12000rpm |
主軸錐孔 | BT40(HSK63A) |
主軸功率 | 11~15kw |
主軸間距 | 270~500mm |
主軸鼻端至工作臺距離 | 100~670mm |
行程 | |
X軸行程 | 500/1050mm |
Y軸行程 | 600mm |
Z軸行程 | 570mm |
Z1軸行程 | ±10mm |
工作臺 | |
工作臺尺寸 | 1300×600mm |
T形槽溝數(shù)x寬度×間踞 | 5×18×100mm |
zui 大負(fù)載 | 800kg |
進(jìn)給 | |
X/Y/Z/Z1快送進(jìn)給 | 36/36/36/36m/min |
切削進(jìn)給 | 1~20000mm/min |
伺服軸功率X/Y/Z | 4/4/7/7kw |
螺桿規(guī)格 | ?40 |
線軌規(guī)格 | 45/45/45mm |
自動換刀系統(tǒng) | |
刀具數(shù)量 | 24(30)T*2 |
zui 大刀具重量 | 8kg |
zui 大刀具直徑 | ?80 |
zui 大刀具尺寸(無鄰刀) | ?150 |
zui 大刀長 | 300mm |
刀具自動交換方式 | 刀臂式 |
選刀方式 | 隨機(jī)記憶方式 |
換刀時間T-T | 1.8sec |
精度 | |
雙向定位精度(半閉環(huán)) | 0.01 |
雙向重復(fù)定位精度(半閉環(huán)) | 0.006 |
尺寸/重量/其它 | |
占地面積 | 寬3730x深3220x高3170mm |
機(jī)械凈重 | 8400kg |
空壓源 | 6kg/cm2 |
動力源 | 50KVA |